भुइँ छोई

अर्को, निर्माताले वजनले विशिष्ट अनुमान्य अनुमानको कच्चा माल मिल्दछ। निर्माताले मास्टर कन्स्टोरले अर्को प्रक्रियाको लागि सबै सामग्रीहरू सँगै भेला हुने मास्टर कन्स्टोरले अर्को प्रक्रियाको लागि सबै सामग्रीलाई जम्मा गरेको मास्टर कन्स्टोरको गतिलाई छुट्ट्याएर निर्मित मिश्रण प्राप्त गर्दछ। कन्वेसर त्यसपछि मिश्रण भण्डारण ट्या tank ्कमा डुबाउनुहोस्। यसले त्यसपछि पानी र सिरामिक गोलीहरूको साथ मिक्सिंग ट्या ks ्कको श्रृंखलामा खुवाउँछ। यो एक तरल सामग्री को रूप मा ढलान भनिन्छ।

ग्लेजिंग र स्क्रीनिंग दुबै व्यावहारिक र कलात्मक उद्देश्यहरु को सेवा गर्दछ। यसले टाइललाई सौन्दर्य सौन्दर्य, पानीको बारम्बारता र स्थायित्व प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। ग्लेजिंग र स्क्रीनिंग पनि Hygienic गुणहरूको लागि राम्रो छ। पहिले, निर्माताले रोलर स्क्रीनहरू डिजाइन र रंग लागू गर्न प्रयोग गर्दछ। अधिक डिजाइन भिन्नता हासिल गर्न एक निर्माताले लाइनमा अतिरिक्त रोलर स्क्रिन थप्न सक्छ।

निर्माताले एक चमक लागू भएपछि टाइल एक भट्टीमा निकालिएको हुन्छ। त्यहाँ बिभिन्न प्रकारका किल्लाहरू छन् तर रोलर हारी भरिभ सबैभन्दा बढी कुशल छ। यस भ्यानसँग उत्कृष्ट तापमान एकरूपता, सफाई र गर्मी दक्षता छ। यस प्रकारको भट्टीमा तापक्रम 11 90 0 डिग्री सेल्सियस जत्तिकै बढ्न सक्छ। किकिनले ग्लाइजलाई ग्र्याजलाई सुदृढ पार्छ र सारान्टिकलमा सबै अवशक्त ओस हटाउँछ। यसले फ्लोर टाइलहरूको लागि निर्माण चरण पूरा गर्दछ।

गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, सक्दो उत्पादन निरीक्षणको माध्यमबाट जान्छ, कुनै त्रुटिपूर्णताको लागि जाँच गर्दै। मेकानिकल र मानवको अर्थ क्यालिबर, छायाँ र टिलहरूको गुणवत्ता जाँच गर्नुहोस्। प्रत्येक टाइलको बारेमा जानकारी त्यसपछि क्रमबद्ध गर्न र फ्लोर टाइलहरू बक्स प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ। निर्माता त्यसपछि यी बक्सहरू गुणवत्ता, छाया र क्यालिबोर विशिष्टताहरूको साथ लेबल गर्दछ। त्यसो भए उनीहरूले तिनीहरूलाई उपयुक्त प्यालेटमा पठाइदिएका लागि तयार छन्।